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  • Jiangsu Laitekai Machinery Co., Ltd.

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Jiangsu Laitekai Machinery Co., Ltd.
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Principaux composants d'équipement de la chaîne de production de laine de roche

La configuration principale de l'équipement d'une ligne de production de laine de roche comprend les éléments clés suivants :

1. Équipement de fusion :

Four à coupole : utilisé pour faire fondre la roche (scorie). Son corps de four intègre un système de circulation d'eau de refroidissement pour assurer la sécurité et dispose d'un système d'air chaud préchauffé par la propre température du four pour des économies d'énergie efficaces. Le four à cubilot utilise une structure à une rangée et à plusieurs trous d'air équipée de vannes de contrôle du volume d'air pour un fonctionnement pratique.

Four à gaz (peut être utilisé dans certaines lignes de production) : Construit avec des matériaux réfractaires, il fait fondre les matières premières en injectant du gaz naturel dans le réservoir via un pistolet pulvérisateur.

2. Équipement de formage centrifuge :

Centrifugeuse à quatre rouleaux (ou centrifugeuse à grande vitesse) : principal équipement de production de laine de roche et de laine de laitier, elle transforme les scories fondues en brins fibreux pour former de la laine inorganique. La centrifugeuse à quatre rouleaux se caractérise par un fonctionnement fiable, un rendement élevé, une excellente qualité de fibre et un entretien facile.

3. Équipement de collecte et de pose des fibres :

Collecteur de fibres : utilise la fonctionnalité de collecte verticale pour attirer les fibres éjectées de la centrifugeuse vers le collecteur. L'air sous pression négative tire les fibres sur une ceinture maillée pour former un tapis primaire.

Machine de pose pendulaire : utilisée pour poser le feutre brut du collecteur dans un mouvement de balancement, garantissant une épaisseur uniforme et améliorant la qualité du produit.

4. Équipement d'embarquement et de traitement :

Four de durcissement (ou four de durcissement) : L'équipement pour la mise en forme du produit. Le feutre brut disposé est transporté dans le four de durcissement, où l'air chaud soufflé par une soufflerie à air chaud durcit et donne forme au feutre.

Machine de découpe par refroidissement : utilisée pour refroidir et couper les panneaux de laine de roche durcis. Généralement, la coupe longitudinale est effectuée en premier, suivie de la coupe transversale.

5. Autre équipement auxiliaire :

Machine de dosage automatique : utilisée pour l’alimentation automatisée et le dosage des matériaux.

Alimentateur : fonctionne conjointement avec des cubilots ou des fours à gaz pour transporter les matières premières vers l'équipement de fusion.

Système de contrôle : gère le fonctionnement coordonné de toute la chaîne de production de laine de roche.

Système de traitement des gaz d'échappement et des déchets : traite les gaz d'échappement et les déchets générés par l'équipement pour minimiser et prévenir la pollution.

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