Ligne de production de palettisation en laine de roche interconnectée à grande vitesse

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. est située dans la zone de développement de Nanmo de la ville de Haian, dans l'est de la province du Jiangsu, surplombant le fleuve Yangtze au sud. Il constitue une plaque tournante de transport clé pour les voies navigables et terrestres du centre du Jiangsu. L'entreprise occupe une superficie totale de 18 000 mètres carrés avec des immobilisations dépassant 28 millions de yuans. Elle se spécialise dans la fabrication d'équipements de ligne de production de laine de roche, de lignes de production de laine de verre, de lignes de production de filtres automobiles, d'équipements de séchage et d'équipements de ligne de production de séparateurs de batteries.

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication d'équipements de ligne de production de laine de roche, d'équipements de ligne de production de panneaux sandwich en laine de roche, d'équipements de ligne de production de laine de verre, de systèmes de contrôle automatisés et d'équipements de protection de l'environnement.

La machine à plastifier le papier d'aluminium double face est un équipement automatisé de formage de composites spécialement conçu pour les substrats d'isolation thermique (tels que les panneaux de laine de roche, les panneaux de laine de verre, les panneaux de polyuréthane). Grâce à une alimentation synchronisée, un positionnement précis et des processus de pressage à chaud, il colle la feuille d'aluminium (y compris une couche adhésive thermofusible pré-enduite) sur les deux surfaces du substrat en une seule opération. Sa valeur fondamentale réside dans :

Performances améliorées du substrat : améliore considérablement la résistance à l'humidité (hydrophobicité ≥99 %), l'isolation thermique (conductivité thermique réduite de 5 % à 10 %) et la résistance au vieillissement pour des matériaux tels que les panneaux de laine de roche.

Production efficace : remplace le processus manuel fastidieux de laminage par points sur un seul côté, permettant un fonctionnement transparent depuis l'alimentation jusqu'au produit fini, adapté à la fabrication de panneaux composites par lots.

Assurer la qualité du collage : l'alignement précis de la feuille d'aluminium et l'adhérence sécurisée éliminent les problèmes manuels tels que les plis, les défauts d'adhésif et les espaces de liaison des bords.

Directives d'entretien quotidien

Rouleaux de presse à chaud : essuyez quotidiennement avec un nettoyant à haute température après l'arrêt. Vérifiez le niveau d’huile thermique chaque semaine. Étalonnez les capteurs de température tous les trimestres.

Système d'alimentation : nettoyez chaque semaine les résidus d'huile des rouleaux d'alimentation. Inspectez mensuellement la précision du contrôleur de tension. Remplacez la graisse pour roulements tous les six mois.

Système de guidage Web : nettoyez les lentilles du capteur photoélectrique une fois par mois. Ajustez la sensibilité de détection à des niveaux optimaux.

Système hydraulique : Vérifiez la pression du rouleau de compactage chaque semaine. Remplacez l'huile hydraulique tous les trimestres. Assurez-vous qu’il n’y a aucune fuite.