Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. est située dans la zone de développement de Nanmo de la ville de Haian, dans l'est de la province du Jiangsu, surplombant le fleuve Yangtze au sud. Il constitue une plaque tournante de transport clé pour les voies navigables et terrestres du centre du Jiangsu. L'entreprise occupe une superficie totale de 18 000 mètres carrés avec des immobilisations dépassant 28 millions de yuans. Elle se spécialise dans la fabrication d'équipements de ligne de production de laine de roche, de lignes de production de laine de verre, de lignes de production de filtres automobiles, d'équipements de séchage et d'équipements de ligne de production de séparateurs de batteries.
Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication d'équipements de ligne de production de laine de roche, d'équipements de ligne de production de panneaux sandwich en laine de roche, d'équipements de ligne de production de laine de verre, de systèmes de contrôle automatisés et d'équipements de protection de l'environnement.
La machine de refendage en ligne pour laine de roche constitue le lien automatisé essentiel entre le four de durcissement et les processus ultérieurs. Utilisant une technologie de refendage continu synchronisée avec la ligne de production, elle transforme directement les dalles de laine de roche fraîchement durcies en bandes de largeur standard. Sa valeur fondamentale réside dans :
Réalisation d'une intégration complète : remplace le processus discontinu de « durcissement → empilage → transfert → découpe hors ligne ». La vitesse de coupe correspond de manière dynamique à la sortie du four de durcissement (réglable de 3 à 18 m/min).
Réduction des pertes de transfert : minimise les dommages aux bords lors de la manipulation du panneau fini. L'utilisation des matériaux augmente jusqu'à ≥97 %, réduisant les déchets de 3 % par rapport au traitement hors ligne.
Adaptation évolutive de la production : prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 sur une seule ligne de production, atteignant une capacité horaire de 10 à 30 mètres cubes pour répondre aux demandes d'approvisionnement en gros de panneaux isolants pour murs extérieurs ;
Contrôle collaboratif intelligent : s'intègre parfaitement aux machines d'emballage automatiques, aux empileurs et aux systèmes WMS pour permettre une gestion numérique de bout en bout des processus de découpe, d'empilage et d'entreposage.
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