Le convoyeur de déchets de laine de roche est un équipement essentiel dans les lignes de production de laine de roche utilisée pour traiter les déchets. Sa fonction principale est de transporter efficacement et en continu les déchets générés par le broyeur de laine de roche vers l'étape de traitement suivante, permettant une récupération et une réutilisation centralisées des déchets.
Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication d'équipements de ligne de production de laine de roche, d'équipements de ligne de production de panneaux sandwich en laine de roche, d'équipements de ligne de production de laine de verre, de systèmes de contrôle automatisés et d'équipements de protection de l'environnement.
Cet équipement fonctionne généralement conjointement avec le broyeur de laine de roche, en suivant le flux de travail ci-dessous :
Les bords irréguliers générés lors du formage du feutre de laine de roche sont coupés par le coupe-bordure ;
Les déchets coupés sont transformés par des lames rotatives en granulés ou en fibres courtes ;
Le convoyeur de déchets utilise un convoyeur à bande ou à vis pour transporter régulièrement ces granulés vers un collecteur de fibres ou un silo de recyclage, où ils réintègrent le système de mélange, réalisant ainsi un cycle d'utilisation des ressources en boucle fermée.
Caractéristiques et avantages principaux :
Fonctionnement continu automatisé : fonctionne de manière synchrone avec l'ensemble de la chaîne de production de laine de roche, ne nécessitant aucune intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.
Conception scellée pour la prévention de la poussière : le processus de transport est entièrement fermé, empêchant la poussière de fibres de s'échapper, améliorant l'environnement de l'atelier et répondant aux exigences de protection de l'environnement.
Construction résistante à l'usure et durable : utilise des courroies en caoutchouc à haute résistance ou des plaques de chaîne en métal pour résister à des conditions d'usure élevées, garantissant une longue durée de vie.
Contrôle de vitesse variable : fonctionne avec un entraînement à fréquence variable (VFD) pour ajuster la vitesse de transport, en s'adaptant précisément aux différents rythmes de production.
Disposition modulaire : permet une configuration flexible des chemins de transport horizontaux, inclinés ou combinés pour s'adapter à l'espace au sol de l'usine.
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